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Ebenso wie CNC-Fräsen ist Bohren ein „spanendes Fertigungsverfahren“. Beim Sägen schneiden wir Metall auf definierte Längen und Größen. Traditionell führen wir Bohr- und Sägearbeiten mit höchster Präzision durch. Wir fertigen für Maschinenbauer, Metallbauer, Werkzeughersteller und viele andere Gewerke. Wir Sägen und Bohren Kleinserien und Großserien. Auf unserem Bohrautomaten können Längen von 3000 mm abgebohrt werden. Entgratungen und Gehrungsschnitte erfolgen an unserer vollautomatischen Sägemaschine. Individuelle Kundenwünsche und maßgeschneiderte Einzellösungen sind unkompliziert ausführbar. Die Produktion erfolgt in unserem Unternehmen in Radeberg. Die fertigen Erzeugnisse können wir direkt an Ihre Adresse liefern lassen. Deutschlandweite Bestellungen nehmen wir nach Absprache gern entgegen.

Hochleistungssägeautomat mit integrierter Entgratung - Durchlassbereich: max. 240 mm - Schnittlänge: > 10 mm – 3'000 mm - Ablänggenauigkeit: +/- 0.15 mm - Schnittqualität: N9

Mit dieser Durchlaufmaschine für hohe Stückzahlen führen wir verschiedene Arbeitsschritte durch: stirnseitiges und vertikales Bohren, Dübeln und auch Sägen.

Neuanfertigung nach Zeichnung, in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Lochsäge HSS BI-Metall Ø 57 mm, 06.057 Schaft-Gr.A-2 Artikelnummer: E654734 Gewicht: 0.3 kg

HAVO liefert das Produktprogramm nicht nur als Rohware. Um unseren Kunden Zeit und Kosten für Vorarbeiten abzunehmen, sägen, drehen, bohren, schälen oder fräsen wir die Werkstücke. Mit bearbeitetem Halbzeug oder einbaufertigen Strangguss-Produkt bieten wir schnelle und hochwertige Produktlösungen für vielfältige Einsatzmöglichkeiten Fragen Sie auch nach Legierungen und Abmessungen, die Sie in unserem Lieferprogramm nicht finden. Durch unsere partnerschaftlichen Kontakte zu führenden europäischen Herstellern sind wir in der Lage, Ihnen bei Beschaffungsproblemen auch kurzfristig zu helfen. Sägen Auf hochmodernen, elektronisch gesteuerten Bandsägeautomaten können wir sowohl Einzelstücke wie auch Großserien schnell und kostengünstig bereitstellen. HAVO-drehen-600x300 Drehen Mit konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken fertigen wir gedrehte Abschnitte, Büchsen und bearbeiteten rotationsgeometrische Teile. HAVO-bohren-600x300 Bohren Von passgenauen Bohrungen nach Kundenvorgabe in das Werkstück bis zur Fertigung von Büchsen bis zu einer Länge von 1.200 mm. räsen Wir fräsen die Werkstücke toleranzgenau auf das gewünschte Vor- oder Endbearbeitungsmaß. HAVO-schälen-600x300 Schälen Wir schälen Durchmesser von 28-125mm zur direkten Weiterverabeitung von kleinen Strangguss Dimensionen. HAVO-sonderformate-600x300 Sonderformate Strangguss Sonderformen nach individuellen Kundenvorgaben

Abhängig von Stückzahl, Einsatzzweck und Abmessung kann es preiswerter sein, Material in kombinierten Längen zu bohren und erst danach in die gewünschten Werkstücke zu sägen. Bitte teilen Sie uns bei Ihrer Anfrage die von Ihnen benötigten Fertigmasse mit. Wir kombinieren ihre Einzelteile dann zur effizienten, prozesssicheren und kostengünstigen Kombi-Längen.

Gewindeschneidöle, Schneidöle und Pasten zum Gewindeschneiden. Verschiedene Auftragungsformen. Mineralölfreies Metallbearbeitungsöl für die mittlere schwere Bearbeitung. Gewindeschneidöle, z.B.: JOKISCH MONOS ATOS N3S Spezial - Schneidöl S 91 Gebinde: Karton a 10 x 250ml Spritzflaschen 5 Liter Kanister 10 Liter Kanister 25 Liter Kanister 60 Liter Garagenfass 209 Liter Fass Karton a 12 x 300ml Spaydosen

Sonder­lösungen für das Bohren, Sägen und Fräsen für verschie­denste Werk­stoffe, Werkstücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in den Bereichen Bohren, Sägen und Fräsen liefern wir innovative Anlagentechnik für Ihre Produktionsprozesse. Unsere Produkte umfassen Sonderlösungen für die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Werkstücke. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Verbundwerkstoffen wie GFK und CFK reicht der Einsatzbereich unserer Maschinen und Anlagen. Ebenso vielfältig ist ihr Einsatzbereich im Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Recycling, der Luftfahrt- und Baustoffbranche. Wir liefern Bohrstationen und Mehrspindler für verschiedene Durchmesser und Tiefen. Zudem finden unsere Anlagen Anwendung bei der Profilbearbeitung. Hier erfolgt das Ablängen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Für das Ablängen von Endlosmaterialien entwickeln wir fliegende Sägen mit einer Synchronisierung auf Material bzw. Liniengeschwindigkeit. Mehrspindler Bohrstationen Sonderfräsanlagen Fliegende Sägen Trennsägen Die folgende Abbildung zeigt eine Bohrmaschine mit zwei Spindeln. An einem Pumpengehäuse wird an dieser Anlage die Speißeranbindung aufgebohrt. Die Positionierung der Spindeln erfolgt über NC-Achsen.

Hierbei handelt es sich um Verarbeitungsmethoden, welche meist für Produkte aus dem technischen, medizinischen oder dem Verpackungssektor herangezogen werden. Mithilfe von Bohrungen können z.B. Rohre aus Schaumstoff mit individuellen Längen gefertigt werden, ohne dass eine Klebenaht notwendig ist. Es gibt eine Reihe von Anwendungen, bei welchen Bohrungen zum Einsatz kommen. Beim Fräsen muss zwischen verschiedenen Techniken unterschieden werden. Es gibt zum einen ein einfaches Verfahren, bei welchem an einer Schablone entlang Material mit Hilfe eines Fräskopfes abgetragen wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine Reihe von aufwendigen und vielfältigen Formgebungen. Eine technisch anspruchsvollere Methodik ist der Einsatz einer vollautomatischen vier- oder mehrachsigen Fräse. Der Einsatz einer solchen Maschine ist mehr aus der metallverarbeitenden Industrie bekannt, kann jedoch ähnlich zur Verarbeitung von Schaumstoff eingesetzt werden. Dies ermöglicht es, sehr aufwendige Formteile zu fertigen. Stanzen ist eine weitere Möglichkeit der Formgebung. Hier können sowohl kaschierte (mit SK-Folie oder Vliesen ausgerüstete Teile) als auch unkaschierte Teile in Form gebracht werden. Dazu stehen der Firma Celloflex sowohl Brückenstanzen als auch Schwenkstanzen zur Verfügung.

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.

Stand-, Tisch-, Radialbohrmaschinen. Einfach wie auch komplexe Bohrungen. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Bohren, Senken und Gewindeschneiden Spanende Bearbeitung Wir bearbeiten für Sie Stahl, Edelstahl, Hastelloy, NE-Metalle (Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze) & Kunststoffe Für Materialien mit Werkstoffzeugnis haben wir eine Umstempelberechtigung. Losgrößen Vom Einzelteil bis zur Kleinserie Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

An unseren Bearbeitungszentren werden ausschließlich Wendeplatten-Vollbohrer und Hartmetallbohrer mit Innenkühlung eingesetzt. Das ermöglicht deutlich höhere Vorschubwerte, längere Standzeiten und maßhaltigere Bohrungen im Vergleich zu HSS-Werkzeugen. Tieflochbohren Wir haben die Möglichkeit zentrisch als auch außerhalb der Werkstückmitte Tieflochbohrungen einzubringen - im Durchmesser von ca. 5 -50 mm und in einer Tiefe von ca. 500 - 1500 mm.

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

Jede Metallbearbeitung beginnt hiermit. Wir fertigen für Sie Zuschnitte von Profilen, Platten und Blechen aus Aluminium, Messing oder Kunststoffen. Unterschiedliche, jeder Anforderung gerecht werdende, Sägetechnologien verfügbar. CNC Doppelkopfgehrungssäge mit 22,5 bis 90 ° Schnittwinkel und max. Bauteillänge 4000 mm CNC Vorschubschlitten Sägeautomat Dimensionen von 25 -5999 mm Länge und bis zu einem Querschnitt von 150x200 mm Format Platten- und Blechkreissäge für Blechtafel- und Plattenzuschnitte mit Außenmaßen von 10 x 10 mm bis 1000 x 2000 mm und einer Dicke von 2 mm bis 20 mm Unterflur Profilkreissäge für den Zuschnitt von bereits veredelten und lackierten Profilen mit Dimension bis 5999 mm Länge und einem von Querschnitt 80x150 mm

Unsere moderne Tieflochbohrmaschine ermöglicht es uns Einzelstücke, Prototypen und Serienproduktionen mit Leichtigkeit zu bewältigen. Wir sind Spezialist für das Tieflochbohren von Hydraulikbauelementen und Kühlsystemen in Formnormalien und Formeinsätzen. Beim Tieflochbohren handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Bohrungen gefertigt werden. Von Tiefbohren wird immer dann gesprochen, wenn die Bohrtiefe erheblich größer ist als der Durchmesser. Bei diesem Fertigungsverfahren sind deutlich tiefere Bohrungen möglich als durch den Einsatz anderer Bohrverfahren. Durch das Bohren mit Tiefbohrwerkzeugen, wie HSS-Bohrern erreichen wir deutlich präzisere Ergebnisse als es mit anderen Bohrverfahren möglich ist. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -zu verabeitende Materialien: Stahl, Aluminium Bearbeitungsgrößen Verfahrwege: X: 1000mm, Y: 520mm, V: 1000 (Bohrtiefe) Drehtisch: 800x900 (360°) - Ø6, Ø15, Ø16 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1200mm (600mm pro Seite) - Ø8, Ø12 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1400mm (700 mm pro Seite)

präzise Tiefbohrteile Wir sind in der Lage in nahezu alle Wellenlängen und Durchmesser Tiefbohrungen anzubringen. Bei exotischen Werkstoffen haben wir mit unserem Werkzeugliferanten für Tiefbohrwerkzeuge stets einen Ansprechpartner zur Hand. Somit können wir durch die richtige Werkzeugwahl auch besondere Werkstoffe bohren. Lossgrösse Auch beim Tiefbohren sind wir eher auf eine Serienfertigung ausgelegt. Wobei wir Sie bei Einzelteilen und Prototypen sicher nicht in der Luft hängen lassen würden.

 Unsere Kapazität 18.000 Maschinenstunden pro Jahr.

Tieflochbohren von Ø 23 mm bis max. Ø 40 mm; Länge 2.500 mm Kühl- und Heizkanäle in Platten keine rotationssymmerischen Teile

Sägearbeiten in verschiedene Baumaterialien Mit Wandsägen können wir exakte Schnitte in Wänden und Decken aus Stahlbeton und verschiedenen Steinarten anbringen. Auch Bündig- und Schrägschnitte sind hier möglich.

Wir konzipieren und produzieren ein komplettes Sortiment an monolithischen Bohrern nach Kundenwunsch. Diverse Werkzeugmodifikationen: Stufenbohrer , Nutenbohrer, Lange Bohrer Für die Herstellung dieser Präzisionswerkzeuge verwenden wir hoch widerstandsfähige Karbid- und HSS-Werkstoffe. Zu sämtlichem Sortiment der von uns hergestellten Rotationswerkzeuge geben wir persönliche technische Anwendungsberatung. Wir bieten ebenfalls eine komplexe Werkzeugserie für tiefes Bohren mit der Möglichkeit jeglicher Kundenmodifizierung bei der Werkzeugkonstruktion. Für die Herstellung dieser erstklassigen Bohrer verwenden wird Maschinen namhafter Hersteller wie z. B. Anca, Reinecker, Michael Deckel. Unser Unternehmen verfügt über eine breite Skala an Messgeräten der Marken Zoller, Mahr, Walter, Werth. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt. Dem Kunden werden auf Wunsch und je nach Bedarf die Messprotokolle vorgelegt.

Durchmesser: • 6/8 mm • 6/10 mm • 8 mm • 8/10 mm • 10 mm • 12 mm • 12/16 mm • 14/16 mm • 16 mm • 16/20 mm • 20 mm • 25 mm • 32 mm • 40 mm • 50 mm

▪ Tieflochbohren ▪ Bohren Tieflochbohren ▪ Ø 4-32mm Durchmesser ▪ bis 1.000mm Tiefe Bohren ▪ bis 100mm Durchmesser

Sägen und Bohren in Eigenregie ist wirtschaftlich anachronistisch. Unsere Säge-Bohr-Anlage bearbeitet für Sie alle Materialien bis hin zu 600er-Träger-Profilen. Bandsäge und Profilbohrer sind bei uns nicht wie herkömmlich hintereinander geschaltet, sondern parallel! Das garantiert optimalen Materialfluss, so können z. B. zwei Aufträge gleichzeitig bearbeitet werden. Selbst kleinste Mengen liefern wir just in time!

Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. Fräsen Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung bei der fertigungsgerechten Erstellung Ihrer Teile zur Seite. Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. 3 CNC Bearbeitungszentren Verfahrwege bis zu 800 x 600 x 600 mm Bis zu 36 Werkzeugplätze Serienteile ab 50 bis 100.000 Stück

Bearbeitung von zentrischen Bohrungen in runden Bauteilen im gegenläufigen Bohrverfahren mit ELB (Einlippenbohrsystem). Anwendungsbereiche: Das Bohren von extremen Ø / Längenverhältnissen Schnelleres Bohren im Vergleich zum konventionellen Bohren bei deutlich besseren Toleranzwerten Bohrdurchmesser: Ø 2 – Ø 12 mm Bohrtiefe: 400 mm Rundheit: 0.01 mm Bohrverlauf: Max. 0.05 mm pro 100 mm Bohrtiefe Oberflächen: Rz 2 – Rz 4 möglich Seit 2020 können wir auch kubische Bauteile Tieflochbohren: Bohrdurchmesser: Ø 6 – Ø 32 mm Bohrtiefe: 1000 mm Tischbelastung: 2t Mit Drehtisch 360° und Kipptisch +25°/-20° Komplette seitliche Bearbeitung: Gewinde bis M24 und Fräsen

Betonsägearbeiten und Kernbohrungen bieten wir für den Innen- und den Außenbereich an. Sie können sich dabei jederzeit auf eine gründliche Durchführung mit viel Sachverstand verlassen. Wir erstellen für Sie Löcher jeglicher Art. Dazu gehören Aufgabenbereiche wie: Klimaanlagen, Treppen, Aufzüge und vieles mehr.

Unsere Fräser sprechen Span[isch] in Perfektion Hochwertige Werkstücke benötigen eine makellose Zerspanung und nur das beste Werkzeug: Leistritz Vollhartmetall-Fräser. Damit fertigen Sie auch komplexe Komponenten – und das mit hoher Prozesssicherheit, Standzeit und Oberflächengüte. Ob Standard-Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten oder individuelle Sonderfräser – Sie haben die Wahl. Zudem können wir Ihnen Individuallösungen bieten, die Ihren Prozessen ein deutliches Plus an Effizienz bringen.

Ihnen fehlt moderne CNC-Technik? Dann übernehmen wir für Sie gern Teile Ihres Fertigungsprozesses. Auf modernen CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir komplexe Fertigungsteile aus Aluminium, Kunststoff oder Holz zum Beispiel mit unserer 5-Achs Fräsmaschine der Firma Zimmermann auf 0,05 mm Genauigkeit. Aktuell fertigen wir Bauteile bis 3000 x 2000 x 1000 mm. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen